結合當前市場形勢，我廠根據多年生產對我國紙箱機械企業存在的問題對紙箱設備制造業提出4點看法：
針對國外微型瓦楞紙板迅猛發展的現狀及我國的實際需求，機械部件制造企業需要加大開發，生產細瓦楞輥的力度，機械制造廠應改進相應的制盒機械，以促進我國紙盒廠對微型瓦楞紙盒的發展。
　　機械零部件應采用通用化、協作生產，一則可避免因通用性、互換性差給紙包裝生產廠維修帶來不必要的麻煩，二則對整線生產廠降低成本，減少改進零部件質量所需資金投入有利。
　　瓦楞紙板生產線要研究開發高速真空吸附式瓦楞輥，提高設備運行的穩定性，降低事故率。適當限制技術含量低、高耗低效的DW單面瓦楞機，因為這種設備已不是發展主流。
　　包裝機械要發展機電一體化技術、計算機控制技術和模塊技術，提高設計和制造水平
　　紙箱印刷已經從單色印刷發展成多色印刷，我國紙箱企業的多色印刷正在起步，雖然總的來說，由于受板材質量、印刷板材、制版技術、印刷機械等條件制約，目前我國印刷美觀的紙箱尚為數不多，但這是一個發展的趨勢。必須注意，發展柔版印刷是降低紙箱生產成本的一條途徑，盡管紙箱柔版印刷在我國剛剛起步，但應該清醒地看到其潛在的活力。要不斷總結交流紙板表面質量改進、網紋輥、柔性印刷版材和制版技術、印刷操作技術、水性油墨的改進和發展等因素，通過實踐，突破難點.
　　此外，國內瓦楞紙箱普遍質地較軟，抗破強度不足，隨著國際紙箱巨頭加快進入中國的進程，這一劣勢將表現得越來越明顯。提高設備運行品質主要是指提高瓦楞紙箱機械的運行穩定性、自動化水平和操控方便性。通過改進設計結構提高瓦楞紙箱設備的運行穩定性；通過不斷引入電氣元件、電腦程控系統提升瓦楞紙箱設備的自動化水平和操控性能。從而保證設備長時間高速、穩定的運行。
　　智能化管理：
　　主要是指通過電腦程控系統實現對配料、下單、換單、庫存管理等生產環節的可視化科學管理，以提升生產效率，降低原材料浪費。據業內專注人士統計，未進行科學配科較之科學配料多浪費7％的原材料。
　　根據目前紙箱生產的發展以紙箱機械設備的要求越來越高。為紙箱包裝機械企業進一步開拓高速、高科技紙箱機械設備指明方向和紙箱機械的發展趨勢。
我們公司不是國企的但是國家的，有責任做好紙箱包裝機械行業。