紙箱設(shè)備管理工作的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率，對訂單的保證和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起到舉足輕重的作用。我公司一向注重新設(shè)備的管理，對新設(shè)備操作員工的選擇和培訓(xùn)；擬訂新設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則；明確操作崗位職責(zé)；制定相應(yīng)的激勵措施，讓員工免費參加學(xué)習(xí)。
設(shè)備管理工作的好壞直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率，對訂單的保證和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起到關(guān)鍵性的作用。

隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，瓦楞紙箱企業(yè)的設(shè)備也在不斷更新。而由于設(shè)備的更新和發(fā)展，對操作人員的操作要求也可能越來越簡單，但對瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)卻有了更高的要求，也對設(shè)備維修人員的技術(shù)能力和設(shè)備管理能力提出了更高的要求。

設(shè)備管理的現(xiàn)狀：設(shè)備保養(yǎng)及維修工作是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。現(xiàn)在瓦楞紙箱企業(yè)的設(shè)備管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上紙箱行業(yè)的發(fā)展步伐，大多數(shù)企業(yè)一般都配備了設(shè)備維修人員，從事日常設(shè)備故障的排除工作，但設(shè)備保養(yǎng)工作更多是流于形式，企業(yè)中的設(shè)備管理和維修人員大多是“消防人員”，哪個設(shè)備壞了就修哪個設(shè)備，故障分析和判斷是憑印象、靠經(jīng)驗，缺乏故障統(tǒng)計，工作在被動進(jìn)行著，做不到預(yù)防。

企業(yè)中生產(chǎn)操作工人不懂機器原理，無設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)知識，在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)和維護(hù)保養(yǎng)不及時，或根本不維護(hù)、保養(yǎng)，導(dǎo)致非正常停機和造成設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)的情況時有發(fā)生。

　　

人員管理：實際工作中的無數(shù)事例表明，相同型號、同一制造廠家在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備，在同一環(huán)境條件下工作，由于使用和維護(hù)保養(yǎng)條件的優(yōu)劣，使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺設(shè)備之間，即使在同一臺設(shè)備，會因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，使用效果也不相同。可見，設(shè)備操作人員的正確使用和設(shè)備的維修人員的合理維護(hù)保養(yǎng)工作極為重要。

很多企業(yè)中的設(shè)備管理人員是從設(shè)備維修人員中提拔起來的，對設(shè)備管理的系統(tǒng)要求了解不全面，受過正規(guī)、系統(tǒng)訓(xùn)練的技能人才很少，一般是靠在紙箱行業(yè)從事設(shè)備維修時間長、從而積累的經(jīng)驗來維修設(shè)備。其中相當(dāng)一部分設(shè)備維修人員不懂機械原理，看不懂機械圖紙，不能繪制簡單的零部件機械圖紙，缺少維修常識，也就更談不上對操作人員做培訓(xùn)。

因此，要加強對設(shè)備管理及維修人員的培訓(xùn)工作，進(jìn)行系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)知識，如機械原理、機械制圖等的學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練，提升設(shè)備管理及維修人員的技術(shù)水平。

企業(yè)可以聘請具有單項技能人員，如機修鉗工、電工等，由這些技能人員對現(xiàn)有的設(shè)備維修人員進(jìn)行傳、幫、帶，使設(shè)備維修人員的工作行為及操作規(guī)范化。

企業(yè)應(yīng)建立有效的激勵機制，可以對設(shè)備維修人員進(jìn)行技術(shù)等級評定，設(shè)定維修人員的技術(shù)等級，與設(shè)備故障率、設(shè)備運轉(zhuǎn)率、維修費用、工作量及生產(chǎn)產(chǎn)量等指標(biāo)一起與設(shè)備維修人員的工資掛鉤考核。

設(shè)備維修人員，要對企業(yè)各種設(shè)備的操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)及調(diào)整方法的培訓(xùn)，使操作人員能夠正確的按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備。

做好重點設(shè)備的保養(yǎng)

企業(yè)首先要做好設(shè)備臺賬、設(shè)備檢修及重要零部件更換檔案的建立，特別是重點設(shè)備，這里主要包括瓦楞紙板生產(chǎn)線和印刷設(shè)備。

易損部件管理

對使用頻率高、關(guān)鍵設(shè)備的零部件要儲備或做應(yīng)急預(yù)案，易損部件要定期地、有計劃地進(jìn)行更換，而不必非要等到損壞后再更換。

企業(yè)要建立易損部件的使用檔案，如生產(chǎn)用的各種刀具，要統(tǒng)計出刀具的使用壽命，記錄檢查刀具使用過程中的狀態(tài)，根據(jù)使用情況對刀具的質(zhì)量、價格情況進(jìn)行評估，選擇合格供應(yīng)商，將刀具使用成本降到低。

設(shè)備的故障管理

消滅和減少設(shè)備故障是設(shè)備管理與維修人員的一項重要任務(wù)。造成設(shè)備故障的原因很多，企業(yè)要把不同的故障現(xiàn)象進(jìn)行歸納分類，以便弄清故障原因，就可以采取有效措施來預(yù)測、防止故障的發(fā)生，把因故障造成的影響損失降低到少。

設(shè)備的故障管理包括設(shè)備檢查、故障記錄、故障統(tǒng)計分析和減少及消滅故障的措施研究和管理四個方面的工作。

設(shè)備檢查是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一種方式。設(shè)備的檢查包括：設(shè)備使用的日常檢查，日常維護(hù)修理巡回檢查，設(shè)備的使用管理檢查和各種形式的定期檢查。其中設(shè)備使用的日常檢查一般企業(yè)采用“點檢”表檢查記錄形式或采用日常維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄形式。定期檢查包括定期精度檢測、校正，預(yù)防性試驗等。



新設(shè)備的管理

新設(shè)備操作員工的選擇和培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強、具有相應(yīng)文化水平和知識的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。在選擇操作員工時，必須經(jīng)過文化知識和智力選擇、知識學(xué)習(xí)和考核、操作使用技能培訓(xùn)三個方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作人員。

為了適應(yīng)“一專多能”和生產(chǎn)的需要，在定人定機時，可允許操作人員同時申請操作幾種不同類別和型號的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。

擬訂新設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則

應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點、操作使用規(guī)范等來組織擬訂安全操作規(guī)程，同時向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求以及其他注意事項。

在擬訂安全操作規(guī)程的同時，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和安全裝置、潤滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等等各項保養(yǎng)規(guī)定和具體要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時間。

明確操作崗位職責(zé)