如何防止糊彩盒時(shí)紙板開膠問題：除了選用合適的膠水外，在糊盒生產(chǎn)工作中膠印，也要注意幾個(gè)方面的控制情況。在糊盒生產(chǎn)之前做工藝規(guī)劃時(shí)，對(duì)無法打磨或是無法進(jìn)行等離子處理的瓦楞彩盒粘接部位，要斟酌把該部位的印刷油脂和表面處理層留空，在進(jìn)行制作模切版時(shí)要在相關(guān)位置加上模切半穿的點(diǎn)線刀或者花刀，這樣有利膠水的滲透，使瓦楞紙板的兩個(gè)粘接面粘接牢固，不開膠。
現(xiàn)今市面上的
全自動(dòng)粘箱機(jī)技術(shù)逐漸改進(jìn)，在糊盒機(jī)上加裝一些輔助裝備，（例：噴槍、打磨、等離子、CD盒、預(yù)折、反鉤等裝備），也可以在全自動(dòng)粘箱機(jī)上一次完成多個(gè)異性瓦楞紙板的糊盒操作，要嚴(yán)格控制糊盒開膠就要充分使用好這些輔助裝備。
全自動(dòng)粘箱機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)要充分斟酌膠水的敞開時(shí)間，要根據(jù)膠水的敞開時(shí)間來調(diào)節(jié)糊盒速度，要保證在膠水的敞開時(shí)間以內(nèi)使瓦楞紙板的兩個(gè)粘接面固定粘接牢靠，假如在超出膠水的敞開時(shí)間之外，還挪動(dòng)了瓦楞紙板的兩個(gè)粘接面，就會(huì)破壞掉原有粘接面檢測(cè)系統(tǒng)和儀器，要求重新上膠粘接，否則會(huì)出現(xiàn)開膠狀況，除外，還要根據(jù)膠水的敞開時(shí)間和凝固時(shí)間來明確瓦楞紙板在糊盒上膠后固定壓合時(shí)間的長(zhǎng)短。
糊盒生產(chǎn)工作完成后，還需要據(jù)膠水完全干透的時(shí)間來確定糊盒后成品的打包時(shí)間，剛剛粘好的瓦楞彩盒成品，在膠水還沒完全干透之前好狀態(tài)是放在車間，不要將其立刻搬置溫度過高或過低的的場(chǎng)地，防止還沒完全干透的膠水在高溫狀況下熔化或是低溫下凝固，從而導(dǎo)致出現(xiàn)開膠狀況。
拼版時(shí)，膠水還沒完全干透之前其性能很難掌控，要求通過膠水買的含量加以穩(wěn)固，除外CTP，在膠水的用料檢驗(yàn)中該對(duì)其黏度、固含量、PH值、保質(zhì)期等幾個(gè)方面加以控制。另外膠水很容易變質(zhì)，存放溫度大多要求5度以下。
如果以上注意事項(xiàng)都能做好，那么瓦楞紙盒的開膠問題就都能很好的控制住。
